PCD刀具和CBN刀具都是金剛石刀具，PCD刀具主要是加工有色金屬等非黑色金屬，CBN刀個主要加工黑色高硬度金屬

金剛石PCD刀具：（用于精加工） 

金剛石“PCD”專業用于銅、鋁合金、硬質合金、石墨、陶瓷及高硬耐磨材料的精加工。具有使用壽命長、生產效率高、加工表面光潔度高，加工精度高等特點。比硬質合金及天然金剛石刀具加工效率高而成本低，廣泛應用于汽車、柴油機、摩托車、航天航空、家電、儀器精密機械等行業。 

PCD主要是加工有色金屬等非黑色金屬的，能夠刃磨出很鋒利的刃口，得到較好的加工表面，一般可以達到0.2的光潔度，而且還是加工非金屬新型材料的首選材料，它高耐磨，摩擦力小，同時硬度可以達到10000HV以上，可以切削硬質合金及工業陶瓷等高硬度產品。 
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聚晶立方氮化硼PCBN刀具：（用于精加工）（注：使用過程不可加水） 
CBN超硬刀具 專業精加工，主要切削各種淬火鋼、合金剛、工具鋼、模具鋼、錳鋼-彈簧鋼、軸承剛、冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、灰口鑄鐵、粉末冶金、Ni基及CO基高溫合金洛氏硬度在（HRC45-80°）之間的各種難加工高硬度鋼件。特點一：光潔度好加工表面光潔度好可達到（Ra0.6-Ra0.8）之間；特點二：超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性強；特點三：切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。

CBN主要加工黑色高硬度金屬，比如焠硬剛和鑄鋼（鐵），可以耐高溫（1000度以上），硬度始終在8000HV，是提高生產效率和加工難加工材料的較好刀具材料。但是該材料不適合加工45HRC以下的鋼材，易產生粘接磨損，崩裂。